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兩種顆粒來講解一下顆粒產(chǎn)生的原因以及預(yù)防。

機(jī)械雜質(zhì)顆粒的產(chǎn)生及預(yù)防：

機(jī)械雜質(zhì)顆粒主要來源于材料本身及其生產(chǎn)過程、設(shè)備磨損、環(huán)氧樹脂粉末生產(chǎn)過程中環(huán)境帶入的雜物。

貴陽塑粉廠樹脂中可能因?yàn)樵牧虾谢蚱渖a(chǎn)過程中帶入各種機(jī)械雜質(zhì)，機(jī)械雜質(zhì)形成的顆粒形狀比較尖銳。這須要求樹脂生產(chǎn)廠家使用合格的原材料、保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，采取相應(yīng)的過濾措施。

顏填料中的雜質(zhì)。對于鈦白和鋇、鈣等，某些低品質(zhì)的產(chǎn)品，在不同程度上都含有相當(dāng)?shù)拇稚暗[及黑色雜物，用這種顏填料肯定會在涂膜中形成粒子。對于顆粒而言，較細(xì)的且過325目無篩余物的顏填料不容易出現(xiàn)顆粒；越粗的顏填料越容易出現(xiàn)顆粒。但顏填料過細(xì)，會增加其吸油量，從而可能影響粉末涂料的流平，這就要求顏填料須有一個合理的粒度，而且嚴(yán)格控制過粗粒子的存在。

在環(huán)氧樹脂粉末涂料的生產(chǎn)過程中也有可能因?yàn)槟ヌ脙?nèi)的磨損、部件脫落而產(chǎn)生金屬屑，其形成的顆粒用手摸會有刺劃感。

膠化物顆粒：

膠化物顆粒形狀較圓，數(shù)量也比較多，主要來自使用的樹脂和粉末涂料生產(chǎn)過程中的擠出過程。

樹脂中的膠粒。在樹脂生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜可能局部過熱，或攪拌狀況不良，使整批物料當(dāng)中可能出現(xiàn)分子量過大、熔點(diǎn)特別高的膠粒。這些膠粒在環(huán)氧樹脂粉末生產(chǎn)過程中通過擠出時不可能融化，在其后的粉碎工序中難以被破碎成太細(xì)的顆粒，如果這種膠?；煸谡５姆勰┩苛现?，在涂料噴涂固化后就可能會形成涂層中的粒子。