靜電粉末噴涂工藝及所需設(shè)備

咱們和貴州靜電噴涂小編一起來了解一下：

粉末涂料是一種含有100%固體份的,以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層的涂料。它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,它不使用溶劑或水作為分散媒介,而是借助于空氣作為分散媒介的一種新型涂料。

因此，粉末涂料及其工藝裝備,是近年來發(fā)展起來的一種新工藝、新技術(shù)，而靜電粉末噴涂技術(shù)是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。

那么究竟什么是靜電粉末噴涂工藝？靜電噴涂又需要什么樣的設(shè)備去實現(xiàn)呢？

1. 靜電粉末噴涂基本原理

基本原理在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。

當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

2. 靜電粉末噴涂工藝流程

典型的粉末靜電噴涂(金屬)工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件；

粉末靜電噴涂(板材)工藝流程如下:板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中。

3. 靜電粉末噴涂所需裝備介紹

（1） 粉房及供粉裝置

粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環(huán)境內(nèi)，經(jīng)過地計算以及合理的制作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環(huán)境造成污染，并且可以循環(huán)回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以專用的Apogee等。

通常供粉裝置由一個粉桶（內(nèi)置噴涂用粉末）以及篩子組成，如左圖，新粉可以直接添加在粉桶內(nèi)，回收回來的粉末可以通過篩子進(jìn)行過篩去除雜質(zhì)后重新循環(huán)使用。

（2） 噴槍及控制設(shè)備

（3） 粉末輸送設(shè)備

（4） 粉末噴涂區(qū)域控制設(shè)備

（5） 粉末凈化設(shè)備（固/氣分離）

對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現(xiàn)固/液體分離，將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域，便于粉末涂料的回收再次利用。

經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。

（6） 回收粉末輸送設(shè)備

過噴的粉末（重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末）輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達(dá)到重復(fù)利用目的。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。

噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量，便于換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強(qiáng)度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚，改善勞動環(huán)境。

（7） 通風(fēng)凈化設(shè)備

安全需要：及時將噴涂區(qū)域較高粉塵濃度的氣體排出，控制粉塵濃度在爆炸極限以下。壞境需要：防止粉末外溢，污染其它區(qū)域環(huán)境。為粉末凈化設(shè)施、克服風(fēng)道阻力提供動力。

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