塑粉表面流平不好的原因有哪些？

下面咱們和貴州塑粉廠家一起來了解一下：

所謂塑粉表面流平性，即指塑粉施工后涂膜呈現(xiàn)的平整光滑狀態(tài)，流平性好的表面應(yīng)不存在桔皮、刷痕、波紋、縮孔等不規(guī)整形態(tài)。通常人們用肉眼直接觀察的方法是將試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行平行比較來評(píng)判涂膜流平性的優(yōu)劣，這種方法因人而異，主觀性較強(qiáng)。應(yīng)用于汽車工業(yè)中的波長(zhǎng)掃描法用于表征涂膜的表面狀態(tài)則具有半定量的效果，采用長(zhǎng)波(10～0.6 mm)和短波(0.6-0.1mm)進(jìn)行掃描，測(cè)量值在0～100之間，數(shù)值越低，表明涂膜表面越平整，流平性越好。

影響塑粉表面流平性的因素主要包括五個(gè)方面：

a、粉末涂料的熔體粘度

對(duì)于熱固性粉末涂料而言，在熔融流動(dòng)過程中，伴隨著交聯(lián)固化反應(yīng)，溫度越高，固化反應(yīng)越快，體系粘度上升越快，流動(dòng)時(shí)間縮短，流平性受到制約。因此我們?cè)谶x擇一款樹脂時(shí)，盡量選擇粘度較低，反映活性較慢的樹脂，這樣就可以讓涂層有充分的時(shí)間去流平。

b、流平助劑

在粉末涂料的配方中添加適當(dāng)?shù)牧髌街鷦?，如來?/span>H98，南海588等，當(dāng)粉末涂料熔融后，這些助劑能迅速降低涂料的表面張力，促進(jìn)涂料在固化成膜之前快速流動(dòng)，消除或減少桔皮、刷痕、波紋、縮孔等表面缺陷。

c，顏料的選擇

我們?cè)谂渖?，首先不但要配好各種色料色相，同時(shí)也要考慮到各種顏料的吸油量和添加用量，無機(jī)顏料的吸油量相對(duì)于有機(jī)顏料要小的多，所以我們能用無機(jī)顏料調(diào)出來的顏色盡量避免用有機(jī)顏料，各種顏料的總占比要根據(jù)客戶的遮蓋要求調(diào)整好。即使吸油量低的顏料加過量了也會(huì)造成流平變差。

d，填料的選擇

眾所周知，填充料在粉末涂料中不但能降低成本，也能提高粉末涂層的各項(xiàng)性能，尤其是耐磨性，但如果我們技術(shù)人員再選擇填料不當(dāng)時(shí)，也能給粉末流平致命一擊，填料的目數(shù)有大有小，有吸油量大小之分，總的來說，硫酸鋇的吸油量比碳酸鈣，高嶺土，云母粉，石英粉，硅微粉等等小的多，硫酸鋇的粒徑越細(xì)，光澤越高，其他填料粒徑越細(xì)，吸油量越大，流平越差。

f、烘烤工藝及生產(chǎn)設(shè)備

粉末涂料涂烘烤時(shí)存在一個(gè)升溫過程，升溫速率的快慢對(duì)涂料的流平有很重要的影響；不同升溫速率下，動(dòng)態(tài)粘度隨溫度變化的趨勢(shì)基本一致，即開始時(shí)粘度隨溫度的升高而變小，并達(dá)到值，而后粘度隨溫度的升高而變大，這是由于交聯(lián)反應(yīng)的產(chǎn)生而造成的。更為重要的是升溫速率越快，粘度的值越小，而對(duì)應(yīng)的溫度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。以上資料來源于網(wǎng)絡(luò)希望對(duì)咱們這邊有幫助，如有侵權(quán)聯(lián)系刪除。